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九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”

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九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”

2024-08-03 04:50:17

  猪肉作为中国肉类消费占比非常大的一种,约占我国居民肉类产品消费总量超过63%,猪肉市场年消费规模超7000亿元,A股中的猪肉概念股的市值已超过1900亿元。近几年,随着饮食结构升级,国内冷鲜肉消费已成为鲜肉类消费的主流,市场需求增长迅速。日前,日产3万吨冷鲜猪肉生产线投入使用,让市民吃上放心美味的猪肉。

九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”(图1)

  进入11月份后,猪价开启了“涨涨跌跌”的运行模式。不过,根据猪周期的规律,消费者期盼已久的“猪肉自由”的曙光也渐渐近了。有专家表示,明年元旦春节期间,猪肉供应量同比会增长30%左右,价格总体上将低于上年同期水平,不会再出现价格大幅上涨的情况,能保障过年期间居民碗里不缺肉。其实,相比猪肉价格,冷鲜肉市场也值得关注。

  现在市场上销售的生鲜肉类主要有三种,分别是“热鲜肉”“冷冻肉”和“冷鲜肉”。“热鲜肉”指清晨宰杀,清早上市,还保持着一定温度的肉类,“冷冻肉”指将肉置于零下18℃的环境中冻结保存的肉,前者虽然猪肉较为新鲜,但是产品已受到污染和滋生细菌,而后者延长了猪肉保质期,有利于贮运保存,但是产品风味口感不佳。

  随着消费升级,市场对猪肉的品质要求不断提高,冷鲜肉因其肉质细嫩、鲜美、安全、健康等特点逐渐受到市场欢迎。一般来说,生猪屠宰后只有在经过12-24小时冷却排酸,并在恒温环境下加工包装,全程冷链贮运,才能保证猪肉卫生和新鲜。由于冷鲜猪肉安全性、营养性均优于现宰的热鲜肉和冷冻肉,是目前猪肉中非常理想的种类。

  毫无疑问,冷鲜肉因其柔软有弹性、好熟易烂、口感细腻、味道鲜美,且营养价值较高等优势,已被公认为“放心肉”。如今,许多猪肉加工企业已认识到冷鲜肉市场需求潜力,重视冷鲜肉的加工。据悉,重庆一国企猪肉供应商投资200多万元,加快对生猪屠宰加工设备进行改造升级,引进先进的工艺和技术,建成冷鲜猪肉分割车间。目前,已投入使用。

  据相关人员介绍,冷鲜猪肉分割车间设备齐全、先进,自动化程度高,配置了恒温的白条肉预冷库、采用德国进口刀片的锯骨设备和切割设备、肉丝肉片加工一体机、保鲜防污染的气调包装机等先进的设备,既提高了冷鲜肉的生产效率,每天产能高达3万吨,又减少手工生产带来安全、卫生等问题,给市场提供安全、优质、新鲜的“放心肉”。

  除了加工设备之外,在贮运环节温湿度的控制,对于保证冷鲜肉新鲜品质也是至关重要的一环。近年来,随着冷链物流行业的快速发展,冷藏车等冷链运输装备销售量呈迅猛增长的趋势。数据显示,从2015-2019年的销量走势来看,冷藏车市场呈线多辆,同时冷鲜肉等专业冷藏运输车也在不断增加,为贮运提供设备支持。

  随着消费升级,以及居民消费观念的转变,未来我国冷鲜肉的市场份额还将逐渐扩大。而肉类设备、冷链的使用,也为冷鲜肉生产加工、贮运、销售新鲜和品质安全筑牢“防火墙”。

  在高蛋白需求和健康零食两大热点的推动下,肉类零食迎来发展良机。全球肉类零食从2015年的45亿美元将增长到2020年的1382亿美元,作为销量仅次于薯片的休闲零食,肉类零食的同期年复合增长率将达10.5%。

  在消费趋势和需求的影响下,肉制品不再仅限于罐头、火腿、肉丸等用于餐饮业的传统肉类产品,而是凭借自身高蛋白含量优势实现高度跨界,成为网红零食界炙手可热的产品,与传统肉类产品相比更加便捷化、多样化。

九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”(图2)

  肉类零食最具代表性的是卤味、鸡胸肉、猪肉脯、香辣小鱼干等产品,这些产品在加工前都需要对食材进行提前腌制。传统肉类腌制的方法是干腌和水腌,且都要求放进冰箱腌制较长的时间。但在食品加工厂,数千斤食材都需要放进冷库,显然是不够现实的,加大工作量不说,资金投入就不是一笔小数目。

  在短时间内可以实现原料的高效率腌制,是滚揉机最大的优点,它的工作原理是将原料通过真空滚揉的方式,加大原料肉之间的摩擦力,加快调味料进入原料肉的速度,从而实现快速腌制,提高腌制效率。

九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”(图3)

  上海台乙独家代理的德国VAKONA真空制冷滚揉机,得到国内肉制品市场的一致好评,真空的环境,不仅能有效抑制缸体内细菌的产生,减少食材的氧化、腐败的现象,还能使原料在真空状态下膨胀、松软,利于料汁的吸收。

  另外,真空制冷原理能够让锅体温度稳定在1-3度,该温度是肉类蛋白析出和腌制液结合的最佳温度。不仅如此,不带制冷功能的滚揉机,原料肉长时间在锅体内搅拌滚揉,会因高温产生变质腐败的现象,锅体恒温的控制能够有效保护原料。

  虽然我国在滚揉设备方面已取得不小的成就,但和国际市场上的滚揉设备相比还是有很大差距的,滚揉设备在很大程度上决定最终产品的口感、风味、质构等方面,选择一台能够提升产品品质的滚揉设备,是每个肉制品加工厂必须要做的功课。

九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”(图4)

  但就目前的形式来看,国内滚揉设备市场良莠不齐,很多产品外形材质都得不到保障,不仅使用寿命低、维修次数高,而且非食品级不锈钢对原料肉都有损坏。进口设备的技术方面就比较成熟,VAKONA近51年的肉类腌制技术研究,其产品在生产过程中让用户惊艳的同时,也为其品牌赢得信赖。

  Marel公司总部位于冰岛,是一家全球领先的肉类加工,禽类屠宰,鱼类加工的设备制造厂商。

  马瑞奥在全球30多个国家设有分支机构或代表处,同时在全球拥有100多个代理和分销商。

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  Marel公司近日以4.17亿美元的金额完成了对荷兰肉类加工商MPS公司的收购。

  目前,华都食品,正大等禽肉企业已与Marel公司进行深度合作,未来这家全球设备加工商将扩大对中国市场的份额。

  在中国,机械化家禽分割迅速站稳脚跟。但是在中国,手动分割拥有悠久的传统,而且中国消费者拒绝购买不标准的最终产品。因此机械化分割面临的挑战是尽可能地模仿手动分割的方式。

  它必须在无软骨损伤分割和传统外观之间实现完美平衡。这正是 Stork ACM-NT 模块化分割解决方案在中国实现的效果。

  中国对自动化的需求很高,不仅因为不断提高的产量,还在很大程度上因为食品安全和劳动力。为根据市场需求对最终产品进行工业化加工,中国加工商只需要从众多可用模块中选择适当的 ACM-NT 部件即可。他们可使用多个模块以多种方式对鸡翅、鸡胸和鸡腿进行无软骨损伤地分割。

九州酷游冷鲜猪肉分割车间设备齐全冷链设备护航“放心肉”(图6)

  在中国,除了传统的中餐,快餐市场也发展迅速。快餐厅特别需要以特定方式分割的产品。一个很好的示例是 KFC 九块分割法。ACM-NT 系统凭借其灵活的设置,一贯高产量、准确的分割以及运行稳定性可满足这些需求。

  中国的家禽加工商们一致认为Marel Poultry 系统最能迎合其市场的具体要求。我们的解决方案可生产出完全满足中国消费者期望的最终产品。

  利用 Marel Poultry 最新的ACM-NT 加工技术使分割流程自动化很好地例证了中国家禽加工的发展方向。Marel Poultry 长久以来都致力于开拓中国市场,很自豪可以支持发展。

  在众多 ACM-NT 模块中,最新添加的是第二关节禽翅切割机 HY。在中国,翅中是一种高品质的最终产品,深受消费者喜爱。

  在工业化生产这种典型的中国产品方面,Stork 翅中切割机 HY 不仅可以实现准确切割和完美外观,同时还可实现更高产量。

  对于完美的中国式第二关节切割,沿翅中间部分尽可能多地拾取第一与第二关节之间的鸡皮是非常重要的。

  与此同时,切割应该是完全无软骨损伤的,以迎合中国市场。考虑到中国的产能不断提高,以及劳动力和食品安全问题,人工切割将无法满足要求,而自动化是唯一的解决方案。

  Stork 的翅中切割机成功地以机械方式复制了熟练工的操作,将第一关节的一大块皮添加到禽翅中间部分。最终生产出的是非常符合中国消费者期望的翅中产品,人工切割和工业切割的产品之间几乎无任何区别。

  Marel Poultry 受邀为河北滦平华都食品有限责任公司全面升级分级线、分割线以及剔骨线。华都管理层一致认为 Marel Poultry 的系统最适合中国的市场特征,而且通过我们解决方案生产出来的最终产品完全能够满足中国消费者的期望。Stork SmartWeigher 称重后的整只产品经速度为 12,000 bph (200 bpm) 的配送线根据重量等级进行分配。分割系统将确保提供最高产量,同时分离各种(无软骨损伤)肉鸡部位。最后,两条 Stork AMF-BX FlexControl 线进行剔骨,生产出胸肉产品。

  滦平华都还选择了跗关节无软骨损伤切割预切机,它是中国市场中的另一款重要产品,能够以无软骨损伤切割方式切割鸡爪。

  在 Marel Poultry 的支持下,滨州高盛将大刀阔斧扩建厂房及生产设施。现有工厂将增建一栋全新的厂房。滨州高盛新厂将配备两条加工线,每条加工线 bpm)。Stork ACM-NT 模块化分割解决方案将在两条高产能加工线上发挥重要作用,将产品分割成即食尺寸。这个项目将成为奠定 Marel Poultry 在中国市场地位的一块重要敲门砖,这是首批大规模和高产能的分割、剔骨自动化的中国公司之一。

  CP 北京大发正大项目包括一套 Stork 浸烫系统、各种打毛机和整合了 SmartWeigher 智能称重器的分选线。PDS-NT 软件决定每件产品的最佳目的地。所有数据均得到妥善存储,以保证完全可追溯性,公司也可以根据这些数据采取适当的政策,确保达到最高食品安全标准。

  经过质量分选后,由 Stork ACM-NT 系统生产种类丰富的高产量切块。该系统包含 JLR 无软骨损伤鸡腿切割模块,这是生产高产量无软骨损伤鸡腿的行业标杆设备。

  ACM-NT 系统切出的胸盖由两套 Stork AMF-BX FlexControl 系统进行剔骨。这两套系统的人工需求量小于同类产品,能高产量地生产品种丰富的胸肉产品,并且边角料损失极小,系统平均产能可达每小时 7,200 块胸肉。

  CP Group 最近的项目涉及到 CP 吉林,CP 吉林是一家位于中国吉林省榆树市的家禽加工厂。吉林工厂的 Stork ACM-NT 高产能分割线将应用全新的第二关节与翅膀切割机 HY,这一模块是特别针对中国市场开发的。九州酷游 九州酷游ku 体育九州酷游 九州酷游ku 体育

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